技術文章
TECHNICAL ARTICLES退火:退火是為了消除鍛造或機械加工過程中產生的內應力,降低硬度,使材料易于加工。退火通常在保護氣氛或真空中進行,以防止氧化和脫碳。
正火:正火是將鋼加熱到一定溫度后,保持一段時間,然后空氣中冷卻,以獲得更均勻的組織和提高切削性能。
淬火:淬火是將鋼加熱到奧氏體化溫度,保持一段時間,然后快速冷卻以獲得馬氏體或其他硬化組織。快速冷卻可以提高鋼的硬度和耐磨性。
回火:淬火后的鋼通常很硬且脆,回火是為了降低硬度,提高韌性。回火溫度和時間的選擇取決于所需的硬度和韌性平衡。
表面硬化處理:如滲碳、碳氮共滲等,這些處理可以在模具表面形成一層硬化層,提高耐磨性,同時保持內部的韌性。
深冷處理:淬火和回火后,將模具冷卻到極低溫度(如-70℃或更低),以進一步減少殘余奧氏體,提高硬度和耐磨性。
球化退火:這是一種特殊的退火工藝,用于改善鋼的切削性能,同時獲得均勻的球狀碳化物分布,有助于提高韌性。
雙細化處理:通過雙重熱處理,細化鋼的晶粒和碳化物顆粒,提高韌性和耐磨性。
等溫淬火:在淬火過程中,將鋼加熱到奧氏體化溫度后,迅速冷卻到一個中等溫度并保持一段時間,使奧氏體轉變為珠光體或其他組織,以減少淬火應力和提高韌性。
真空熱處理:在真空中進行熱處理可以減少氧化和脫碳,同時可以實現更精確的控制溫度和氣氛,提高模具的性能。
表面涂層:在模具表面涂覆耐磨材料,如TiN、TiC等,可以顯著提高模具的耐磨性。
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